Tégla gépi szárító kemence

Gyógyító szoba

A kikeményítő helyiségeknek két fő típusa van, az egyik acélszerkezet, a másik pedig a betonszerkezet. 

Az első típus a téglagépi kikeményítő gödör, téglagép-keményítő helyiség stb., ahol a termékeket tételesen helyezik be a kemencébe a kikeményítéshez, és a fűtést, az állandó hőmérsékletet és a hűtést a bevezetett gőz mennyisége szabályozza, amely alkalmas a vízegység-módszer előállítási folyamata; alagút tégla gépi hőkeményítő kemence, hajtogatósoros tégla gépi hőkeményítő kemence, függőleges téglagépes hőkeményítő kemence stb., a termékeket az egyik végéről folyamatosan behelyezik a kemencébe, majd a három szakaszos fűtés, állandó hőmérséklet és hűtés után kiürítik a kemencéből. a másik vége, amely a szállítószalagos eljárás gyártási folyamatára alkalmas. A második típusú szakaszos téglagépes hőkeményítő kemence egyszerű szerkezetű, és nagyon jól alkalmazkodik a különböző termékekhez, de sok gőzt fogyaszt, rosszak az üzemi feltételei, alacsony a kihasználtsága, nagy területet foglal el. A folyamatos téglagépi kikeményítő kemence kiküszöböli a szakaszos téglagépi kikeményítő kemence hiányosságait, és könnyen megvalósítható az automatizálás, de az infrastrukturális beruházás nagy.

Acél kikeményítő állványrendszer

Beton szerkezet

Pácoló állványos rendszer

Rendszertervezés Nagy kamra
A kamrakörnyezetbe integrált felvonók és süllyesztők
Egységes klíma minden betontermékhez
Közvetlen táplálás állandó klímára
A kötési idő csökkentése
Alkalmas párologtató-, fűtés- és légkeringtető rendszerekhez
Alacsony befektetés

Minden rendszerváltozat szabadon álló melléképületként is beépíthető.

Rendszertervezés egy-/kétkamrás
Tűzihorganyzott vagy rozsdamentes acél rendszerek külső, elválasztó és mennyezeti felületek teljes lefedésével. Elülső tömítés egyedileg illeszkedő redőnyajtókkal.
Rugalmas termékkeverék a kamrarendszernek köszönhetően
A kamrák különösen nagy tömítettsége egymás között
Alkalmas párologtató-, fűtés- és légkeringtető rendszerekhez

Minden rendszerváltozat szabadon álló melléképületként is beépíthető.

Keményítő kamrák a targonca üzemeltetéséhez
Egységes klíma minden betontermékhez az integrált légkeringtető rendszernek köszönhetően
Egyszerű és kíméletes betöltési folyamat
Beépített állványokkal vagy kézi mozgatható állványokkal

Részletek száradó állványok

„Clip In” technológia
Gyors összeszereléshez, még szakképzetlen személyzet által is
Könnyű csere karbantartási célokra
A legjobb profil extrém terhelésekhez

Síncsipesz technológia
Anyagvédő, tartós csatlakozási rendszer
Hosszan tartó és hatékony

Szintező rendszer
Egyedi beállítási lehetőségek
Optimális szintezés

Beton szerkezet

A beton térhálósító kamra közvetlenül betonba építhető és megfelelő támasztékokkal felszerelhető, vagy téglából építhető és megfelelő támasztékokkal felszerelhető.

A kikeményedés módja

A térhálósító kamrában alkalmazott keményítési módszerek nagyjából három típusra oszthatók:
Természetes kikeményedés
Gőzkezelés gőzrendszeren keresztül.
Levegő keringtető rendszer.

Porelszívó rendszer

A különböző helyeken érvényes légszennyezésre vonatkozó követelményeknek megfelelően a betontömb gyártósor poreltávolító részei elsősorban a következő helyeket foglalják magukban:

1. Cement siló, porszűrővel

2. Szalagos ürítési pontok az adagoló felső és alsó adagológaratához.

3. Az ugrás teteje a keverőhöz. És a Mixer is basemixhez és facemixhez

4. A betontömbgyártó gép része

5. Kockázó egységek, deszka-visszavezető rendszer, raklapkefe stb.

A rendszert a levegőben szálló beton és a betontömb gyártósoron keletkező adalékpor szabályozására tervezték. A porelszíváshoz használhatunk elszívó burkolatot vagy megfelelő csöveket.
A csővezetékből a portartalmú gáz a nagy hatásfokú tisztítóba kerül. A porgázt a tisztítóban lévő nagy hatékonyságú tisztítószűrő felfogja és megtisztítja. A részecskék a zsák külsejéhez tapadnak a ventilátor negatív nyomása alatt. Az impulzusszelepet a vezérlő szabályos időközönként vezérli. A rendszer automatikusan visszaöblítésre és tisztításra kerül belülről kifelé. A visszaöblítés során a részecskék a hamutartályba esnek és összegyűjtik, a tiszta gáz pedig a kéményen keresztül távozik.

Hangvédelem

A hangvédelmi rendszert elsősorban azért használják, mert a berendezés megfelelő zajt bocsát ki a gyártási folyamat során, amely hatással van a helyszínen dolgozókra és a környező környezetre.

Hangvédő alagút raklap adagolásához és további szállításához. Különböző blokkmagasságokhoz állítható magasságú tolóelemmel.
A gépek és kabinok lefedettsége érdekében az önálló rendszer elegendő mozgásteret biztosít az összes egyedi tervezés megvalósításához. A jól bevált szendvicselemek kiemelkedő hangvédelmi tulajdonságokat garantálnak.

Tervezze meg a hangvédő kamrát