A blokkgyártó gép teljesen automatikus

1 Zenith „Ultra-Dynamic” négytengelyes szervó vibráció (opcionális)
A Zenith Ultra-Dynamic rendszer egy modern, kiváló minőségű vibrációs technológia, amelyet a teljesen automatikus blokkkészítő gépben használnak. Pontos amplitúdószabályozást tesz lehetővé rendkívül rövid válaszidőn belül, miközben rugalmas állíthatóságot biztosít. A szervo-hajtású rendszer magas dinamikát biztosít, javítja a formák kitöltését és a gyártási ciklus idejét. Mind az amplitúdó, mind a frekvencia gyorsan és pontosan szabályozható.

2 Kéttengelyes szervó vibráció (opcionális)
Minden excentertengelyt egy független szervomotor hajt meg, amely pontos vezérlést, gyors reagálást és precíz vibrációs erőkibocsátást biztosít.

3 Automatikus gyors formacsere rendszer
A Zenith automatikus gyors formacserélő rendszere több eszköz összehangolt működésén alapul, lehetővé téve az intelligens, gyors és precíz formacserét. Miután a formát a főgép mellé szállították, egy emelőrendszerrel a formaváltó egységre helyezik. A rendszer automatikusan befejezi a formacsere folyamatát kézi kezelés, pozicionálás vagy reteszelés nélkül.

4 Felfüggesztett etetőrendszer
A felfüggesztett etetőrendszer moduláris felépítésű, amely magában foglalja az adagolódobozt, a kaparót, a szabotázskefét és az ívtörő egységet. Mind a face mix, mind az alapkeverék etetődobozok az etetőkeretre vannak felszerelve, ami lehetővé teszi a gyors cserét és az optimális etetési teljesítményt.

5 Hidraulikus dugattyús ívtörő alapadagoló (opcionális)
Hidraulikus hajtású; az ívtörő gereblye előre-hátra mozog, hogy hatékonyan törje fel az anyagíveket.

6 Elektromos hajtású lengőív-törő alapadagoló (opcionális)
Elektromos hajtású; az ívtörő gereblye meghatározott szögben leng a tengely körül, hogy meglazítsa az anyagot.

7 Moduláris főkeret
A ZN900-2 főgép és homlokkeverő egység moduláris vázszerkezetet alkalmaz precíziós összeszerelési technológiával. Megtörve a hagyományos tervezési koncepciókat, széles körben használ kiváló minőségű csavarkötéseket a kerethez, a vibrációs asztalhoz, a motorgerendákhoz és az adagolórendszerhez. Ez a kialakítás rendkívül alacsony karbantartási rátát, könnyű alkalmazkodást biztosít a különféle gyártási körülményekhez, és lényegesen rövidebb csereidőt biztosít a kopó alkatrészek számára.

8 Hidraulikus automatikus zár az arckeverő egységhez
A fő- és homlokkeverő gépek egy fejlett hidraulikus automata reteszelő rendszeren keresztül csatlakoznak. A hidraulikus hengerek hajtják a reteszelő alkatrészeket, hogy szorosan összekapcsolják mindkét egységet. Ha szétválasztásra van szükség, a hengerek oldják a csatlakozást, és egy hajtóműves motor mozgatja a homlokkeverő egységet a sínek mentén.

9 Nyomja meg a Fejrögzítő eszközt
Ez a mechanikus reteszelőmechanizmus nagy szilárdságú reteszelőblokkokból, ék alakú présfejből és kettős működésű hidraulikus hengerekből áll. A kiszerelés során a hengerek meghajtják a reteszelőblokkokat, hogy sugárirányban rögzítsék a présfejet, mechanikus holtpontot képezve. Ezután a formát állandó nyomás alatt kiengedik, hatékonyan kiküszöbölve a rugalmas visszapattanást és a mikromozgást – biztosítva az éles téglaéleket, a sima felületeket és a jelentősen jobb termékminősítési arányt.

10 Elektromos csavaros emelő beállítás
Nagy pontosságú csavaremelővel felszerelve az automatikus magasságállításhoz – nagy pontosságot, egyszerű kezelést és továbbfejlesztett automatizálást kínál.

11 Teljesen integrált vezérlőrendszer
A ZN900-2 főgép a Siemens S7-1500 (6ES7 515-2AM01-0AB0) sorozatú PLC-t alkalmazza – a Siemens csúcskategóriás vezérlője nagy memóriakapacitással, gyors feldolgozási sebességgel és átfogó funkcionalitással. A HMI megjeleníti az összes vezérlőrendszer jelét az egyszerű és intuitív kezelés érdekében.

12 Széleskörű bővíthetőség
A ZN900-2 nagyszerű hardver és szoftver bővíthetőséget kínál. Különféle opcionális rendszerekkel felszerelhető, mint például habosító készülékek, színkeverő rendszerek, raklaplehúzó egységek, maglehúzó rendszerek és keresztirányú tisztítókefék, amelyek megfelelnek a különféle vevői gyártási követelményeknek.

13 Quangong Intelligent Equipment Cloud Service Platform
A Quangong Zenith által kifejlesztett „Intelligent Equipment Cloud Service Platform” lehetővé teszi az online megfigyelést, a távoli frissítéseket, a hiba előrejelzését és diagnosztizálását, a berendezések állapotának értékelését és a működési jelentéseket, átfogó intelligens szolgáltatási képességeket biztosítva.