Block Machine szárító kemence

Gyógyító szoba

A kikeményítő helyiségeknek két fő típusa van, az egyik acélszerkezet, a másik pedig a betonszerkezet. 

Az első típus a blokkgépes kikeményítő gödör, blokkgép-keményítő helyiség stb., ahol a termékeket tételesen helyezik be a kemencébe, és a fűtést, az állandó hőmérsékletet és a hűtést a bevezetett gőz mennyisége szabályozza, amely alkalmas a vízegységes módszer gyártási folyamatára; alagútblokk gépi hőkeményítő kemence, hajtogatósoros téglagépes hőkeményítő kemence, függőleges blokkgépes hőkeményítő kemence stb., a termékeket az egyik végéről folyamatosan behelyezik a kemencébe, majd a három szakaszos fűtés, állandó hőmérséklet és hűtés után a másik végéről kerülnek kiürítésre, amely alkalmas a vízszállító szalagos módszer gyártási folyamatára. A második típusú téglagép másfajta szerkezetű, szaggatott tégla gép nagyon jól adaptálható. sok gőzt fogyaszt, rossz az üzemi feltételei, alacsony a kihasználtsága, nagy területet foglal el. A folyamatos blokkoló gépi kikeményítő kemence kiküszöböli a szakaszos blokkgépes hőkeményítő kemence hiányosságait, és könnyen megvalósítható az automatizálás, de az infrastrukturális beruházás nagy.

Acél kikeményítő állványrendszer

Beton szerkezet

Pácoló állvány rendszer

Rendszertervezés Nagy kamra
A kamrakörnyezetbe integrált felvonók és süllyesztők
Egységes klíma minden betontermékhez
Közvetlen táplálás állandó klímára
A kötési idő csökkentése
Alkalmas párologtató-, fűtés- és légkeringtető rendszerekhez
Alacsony befektetés

Minden rendszerváltozat szabadon álló melléképületként is beépíthető.

Rendszertervezés egy-/kétkamrás
Tűzihorganyzott vagy rozsdamentes acél rendszerek külső, elválasztó és mennyezeti felületek teljes lefedésével. Elülső tömítés egyedileg illesztett redőnyajtókkal.
Rugalmas termékösszetétel a kamrarendszernek köszönhetően
A kamrák különösen nagy tömítettsége egymás között
Alkalmas párologtató-, fűtés- és légkeringtető rendszerekhez

Minden rendszerváltozat szabadon álló melléképületként is beépíthető.

Keményítő kamrák a targonca üzemeltetéséhez
Egységes klíma minden betontermékhez az integrált légkeringtető rendszernek köszönhetően
Egyszerű és kíméletes betöltési folyamat
Beépített állványokkal vagy kézi mozgatható állványokkal

Részletezős szárító állványok

„Clip In” technológia
Gyors összeszereléshez, még szakképzetlen személyzet által is
Könnyű csere karbantartási célokra
A legjobb profil extrém terhelésekhez

Síncsipesz technológia
Anyagvédő, tartós csatlakozási rendszer
Hosszan tartó és hatékony

Szintező rendszer
Egyedi beállítási lehetőségek
Optimális szintezés

Beton szerkezet

A beton térhálósító kamra közvetlenül betonból építhető és megfelelő támasztékokkal felszerelhető, vagy téglából építhető és megfelelő támasztékokkal felszerelhető.

A kikeményedés módja

A térhálósító kamrában alkalmazott keményítési módszerek nagyjából három típusra oszthatók:
Természetes kikeményedés
Gőzkezelés gőzrendszeren keresztül.
Levegő keringtető rendszer.

Porelszívó rendszer

A különböző helyeken érvényes légszennyezési követelményeknek megfelelően a betontömb gyártósor poreltávolító részei elsősorban a következő helyeket foglalják magukban:

1. Cement siló, porszűrővel

2. Szalagos ürítési pontok az adagoló felső és alsó adagológaratához.

3. Az ugrás teteje a keverőhöz. És a Mixer is basemixhez és facemixhez

4. A betontömbgyártó gép része

5. Kockadaraboló egységek, deszka-visszavezető rendszer, raklapkefe stb.

A rendszert a levegőben szálló beton és a betontömb gyártósoron keletkező adalékpor szabályozására tervezték. A porelszíváshoz használhatunk szívóernyőt vagy megfelelő csöveket.
A portartalmú gáz a csővezetékből kerül a nagy hatásfokú tisztítóba. A porgázt a tisztítóban lévő nagy hatékonyságú tisztítószűrő felfogja és megtisztítja. A részecskék a zsák külsejéhez tapadnak a ventilátor negatív nyomása alatt. Az impulzusszelepet a vezérlő szabályos időközönként vezérli. A rendszer automatikusan visszaöblítésre és tisztításra kerül belülről kifelé. A visszaöblítés során a részecskék a hamutartályba esnek és összegyűjtik, a tiszta gáz pedig a kéményen keresztül távozik.

Hangvédelem

A hangvédelmi rendszert elsősorban azért használják, mert a berendezés megfelelő zajt bocsát ki a gyártási folyamat során, amely hatással van a helyszínen dolgozókra és a környező környezetre.

Hangvédő alagút raklap adagolásához és további szállításához. Különböző blokkmagasságokhoz állítható magasságú tolóelemmel.
A gépek és kabinok lefedettsége érdekében az önálló rendszer elegendő mozgásteret biztosít minden egyedi tervezés megvalósításához. A jól bevált szendvicselemek kiemelkedő hangvédelmi tulajdonságokat garantálnak.

Tervezze meg a hangvédő kamrát