Automata blokkkészítő gép

Az automatikus blokkkészítő gép jellemzői

Dupla vibrációs asztalok, nyolc szervomotor (opcionális)Felső szintű blokkgép

Moduláris összeállítás a könnyebb karbantartás érdekébenKülönféle termékek állnak rendelkezésre

Nagyobb kapacitás, jobb teljesítmény

Műszaki paraméterek

Egyes blokkokat a ZN2000-2 készíthet

Útburkoló:
Fűkő:
Víz Megtartás Blokk:
Road szegélykő:

Technikai előnyök

1. Advanced German Design Frame

A mainframe váza nagy szilárdságú hegesztett vázszerkezetet alkalmaz, amelyet a főváz a Németország ZENITH által tervezett szabadalmaztatott nagy szilárdságú hegesztett vázszerkezet, amely racionális kialakítású， egységes és esztétikus hegesztés. A teljes keret tehermentesítés céljából vibrációs kezelésen esik át mechanikai igénybevétel a kiváló minőség és stabilitás. A fejlett szerkezeti kialakítás lehetővé teszi bővíthető, szegélykő hozzáadásának lehetőségével Forma oldalfal nyitó és záró szakasz, kihúzólemez rész, behelyező eszköz polisztirol magok stb.

2. Automatikus gyorsformacsere rendszer

Amikor a forma a gép fő pozíciójában van, az emelőrendszer megvalósítja automatikus formacsere a gyors formacserélő eszközön. A szabotázsfej és a forma A keret automatikusan beszorul pneumatikus állomással, amely biztonságos, hatékony és könnyen kezelhető és kényelmes a karbantartása.
● Pneumatikus formarögzítő eszköz: formatartó keretből és pneumatikus szerkezetből áll Pneumatikus szorítók mindkét oldalon. Az elővibráció és a fő vibrációs ciklusok során segít rögzítse és rögzítse a formát, csökkentve a vibrációt és a legjobb vibrációs hatást érve el meghosszabbítja az öntőforma élettartamát.
● Pneumatikus szabotázsfej-rögzítő eszköz: A szabotázsfejet egy szorítóeszköz rögzíti légzsákokkal, ami lehetővé teszi a szabotázsfej egyszerű és gyors cseréjét, lerövidíti a formacserét időt, valamint pontos rögzítést biztosít a formakeret és a szabotázsfej között.
● Elektromos formabehelyező eszköz: A szerszámbeépítő eszköz a penész elhelyezésére szolgál a főgépet, és elektromos formatartó segítségével távolítsa el őket. A formahordozó az alkalmas a legtöbb piacon lévő formához. Más speciális formák testreszabottan használhatók szállító.
● Formaváltó eszköz: a fő gépvázra szerelve, a forma emelésére szolgál formacserekor elektromos láncos emelővel (daruval) és elektromos járószerkezettel felszerelve

3. Etetőrendszer

● Az etetődoboz hidraulikus hajtású, és nagy dinamikus arányos szelepvezérlést használ rendszer. Ez a készülék hidraulikus hajtású keverőberendezéssel van felszerelve, amely gyorsan és hatékonyan önti a formát. A keverőberendezést nagy dinamikus arányosság vezérli szelepek és etetőberendezés. Az etetődoboz első karja állítható tisztító kefe.
● Stabil lengőkaros adagolás, nagy átmérőjű görgőkkel az adagolóeszköz mindkét oldalán biztosítja az etetődoboz egyenletes és stabil vízszintes mozgását.
● Az etetődoboz vezetősínjein cserélhető kopásálló szalagok vannak, így még több kényelmes a karbantartáshoz

4. „Ultra dinamikus” szervó vibrációs rendszer

A „Super Dynamic” szervo vibrációs technológia egy nagy hatásfokú, adaptív vibráció kifejezetten blokkgépekhez tervezett rendszer. A szervomotorok reagálnak a leggyorsabban lehetséges sebesség, a legmagasabb vibrációs teljesítmény elérése, csökkentve a cementfelhasználást, a gyártási ciklusok lerövidítése és nagy sűrűségű betontermékek gyártása. A vibráció rendszer rugalmasan tud alkalmazkodni a betontermékek különböző gyártási igényeihez.
● Nyolc vibrációs egység, nyolc szervohajtás által egyedileg beállított mechanikus kiegyensúlyozással
● Nyolc motortengely rugalmas tengelykapcsolókkal
● Nyolc szervomotor, mindegyik egy külső rezgésszigetelő kereszttartóra szerelve a motorvázon
● A vibrációs asztalhoz nincs szükség olajfürdőre (környezetbarát)

5. Precíz szervovezérlő rendszer

A jel-visszacsatoláson keresztül a rezgés fázisát és sebességét szabályozzák, a jel-visszacsatoláson keresztül a rezgési fázist és a sebességet szinkronizálják mozgásvezérlés, nagy sebességű készenlét, rezgésindítás és rezgéscsökkentés rövid időn belül teljesíthető, segítve a ciklusidő lerövidítését és a jobb fékezés elérését hatást. A helyzet és sebesség kettős zárt hurkon keresztül a gerjesztő erőt szabályozzák csak függőleges irányba hatni, maximalizálva az effektív gerjesztő erőt, elkerülve a gép károsodása a vízszintes gerjesztő erő miatt, meghosszabbítva a gép élettartamát, és az előállítás különböző termékszükségleteihez differenciált beállításokat tud tenni kiváló minőségű termékek.

6. Hidraulikus rendszer

A nyomófejet, a formakeretet, az aggregált kocsit és a szövetkocsit a szabotázsfej, a formakeret, az alapkeverék és a homlokkeverék adagolódoboza vezérli. arányos irányú szelepekkel szelepmag visszacsatolással, rövid reakcióidőt biztosítva. A zárt hurkú vezérlőrendszer (elmozdulás vonalzó / kódoló -PLC- -arányos irányszelep-olajhenger) pontos vezérlést biztosít, gyors és stabil olajhengerrel mozgás. A hidraulika állomás változtatható lökettérfogatú dugattyús szivattyút használ, amely leáll nyomású olaj szivattyúzása, amikor a hidraulikus rendszer eléri a beállított nyomást, kiüríti a szivattyú és az energiafogyasztás csökkentése. A hidraulika állomás egy akkumulátor kiegészítő olajellátáshoz, amely lehetővé teszi több művelet egyidejű végrehajtását stabil hidraulikus rendszernyomás. A rendszer tartalmaz egy nyomásérzékelőt is, amely kijelzők a kezelőpanelen az egyszerű monitorozás érdekében, valamint hőmérséklet-érzékelő, hűtő és fűtőelem az olajhőmérséklet hatékony szabályozásához és a jó hidraulikaolaj fenntartásához teljesítményt.